簡要描述:有機溶劑噴霧干燥機CH-5000Y進料量2L,主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細介紹
品牌 | 其他品牌 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥,綜合 |
有機溶劑噴霧干燥機CH-5000Y進料量2L主要特征:
1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設(shè)置進口溫度、氣流量、
自動通針頻率、泵速,實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集以及過程監(jiān)控和控制,采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示(動畫)。
2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔,同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?;?,加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中,載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發(fā)生冷凝回收,潔凈的氮氣進入下一個循環(huán)中。
3、惰性氣體封閉循環(huán)實驗室噴霧干燥機將使這些產(chǎn)生的有毒氣體密閉在系統(tǒng)之中,并在后道工序收集,可減少環(huán)境污染,有利于環(huán)境保護。避免原料生產(chǎn)中毒氣體污染問題。
4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統(tǒng)中循環(huán),可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產(chǎn),有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。
5、物料在閉路循環(huán)系統(tǒng)抗氧化性的環(huán)境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產(chǎn)的質(zhì)量。
6、實驗過程中,噴霧頭霧化時不偏心,不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對高粘稠度物料的適應(yīng)性非常好,很少出現(xiàn)堵塞噴霧頭的現(xiàn)象。
7)標配尾氣除塵裝置,減少了環(huán)境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率。
有機溶劑噴霧干燥機CH-5000Y進料量2L技術(shù)參數(shù):
1、物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)
2、實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù),加熱控溫精度:±1℃;
3、進風溫度控制:最高250℃,出風溫度:最高140℃
4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)
6、整機功率:2KW /220V
7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥
氮氣必須循環(huán)噴霧干燥機的清洗方式
氮氣閉路循環(huán)噴霧干燥機是一款針對有機溶劑,有毒或者有害的物料進行噴霧干燥的機型,物料中含有的有機溶劑濃度過高,易燃易爆或者物料宜氧化的的情況下,機器采用氮氣替代干燥霧化系統(tǒng)的空氣,氮氣經(jīng)過過濾裝置,多級冷凝裝置后循環(huán)密閉使用,從而保證實驗過程中的安全性,也能保證樣品不被氧化,完成干燥收集過程。那么在使用完噴霧干燥機
清洗噴霧塔
擰松集料器右邊官道上的快裝卡箍,再拆掉噴霧塔底部的卡箍,即可把這節(jié)料管旋轉(zhuǎn)至一邊,噴霧塔底部放一大盆接水。開啟霧化器及蠕動泵,進料軟管放入清洗桶中吸水,按下Start鍵開始蠕動吸水,等開始噴霧后迅速調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速至100,最大量噴水清洗霧化器及內(nèi)部艙壁3-5min。按操作流程,先關(guān)掉蠕動泵放掉料管中的水,2分鐘后關(guān)閉霧化器,再按下急停鍵關(guān)機并關(guān)掉控制柜里的空繼開關(guān)。打開艙門,接一水管沖洗內(nèi)部艙壁不干凈的地方,注意不要把水沖到頂部霧化器邊上的孔內(nèi)(防止水倒灌入加熱器中),把內(nèi)壁*底沖洗干凈。
清洗周圍配件
拆下旋風分離器連接的2截料管,出料口蝶閥、集料器、卡箍、硅膠墊片,全部清洗干凈后控干水。清洗旋風分離器時,先拆除周邊連接配件,然后一定要關(guān)掉除濕機的出口蝶閥(以免水倒灌至除濕機內(nèi)),用水管對準分離器入口處沖水,出料口用水盆接住水以免濺入除濕機中燒壞電機,多角度重復(fù)沖洗幾次,直至流出的廢水無色澄清為止,全部配件控干水*底干掉后裝上管道
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